在全球提倡低碳经济的时候，减少污染排放成为纺织行业的一项具有意义的举措，而与棉纺织行业密切相关的就是减少PVA浆料的使用，进而减少退浆过程中污染物的排放量。

    发展趋势不可阻挡

    近年来，社会各界对环境污染的重视程度日益加强。2006年出台的国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要，对环境污染提出了严格要求。随着对环境污染认识的提高和国家规划的要求，一些先进企业和技术人员经过刻苦钻研，已陆续开发出能取代PVA的高性能新浆料。因此对不用PVA上浆工作，已成为对环境保护的一项系统工程，成为不可阻挡的发展趋势。

    PVA具有优良的上浆性能是目前的主要浆料，但应用PVA上浆在织造方面，不易溶解、耗时费电、浆膜强韧、不易分纱、再生毛羽多，造成断经断纬影响织机效率。另外PVA价格较高，相应的浆料成本也较高，对成品的销售利润会产生很大的影响。不用PVA上浆，浆料成本可以降低，有利于纺织企业的发展。

    在下游环节，用PVA上浆的坯布由于退浆不净，会影响面料产品的质量和特种功能性整理。而不用PVA上浆，由于退浆容易，为印染前处理改造创造条件。因此，一些国家的采购商指定不要PVA上浆坯布，这使国内的很多生产厂家失去了国外市场份额。

    1997年中国棉纺织行业协会提出“高质量、多功能、少组分、系列化、少用和不用PVA”的发展方向以来，在国内外浆料生产企业和纺织企业的共同协作下，推动浆料和上浆工艺的研究，开发了高性能浆料和“二高一低”高压上浆新工艺，为少用PVA上浆工作做出了成效。

    低成本上浆成为方向

    近几年来，随着各项社会成本和生产成本的增加，纺织企业的利润逐年减少，给企业今后的发展带来很大的障碍，许多企业甚至濒临倒闭的边缘，更谈不上对设备的升级改造，加强内部成本核算成为企业精细化管理的一个非常重要的内容。

    纺织企业生产成本中占主要份额的是原纱成本和浆料成本，其中浆料成本占物料耗用的1/3到1/2。为了生存与发展，重新寻求优质高效、节能低耗的途径，成为集中关注的焦点。摸索低成本节能上浆的经验，成为很多纺织企业共同研究的方向。

    “随着人们环保意识的不断增强，PVA浆料在使用上越来越受到国外客户的限制，有些出口到欧美的坯布客户还明确提出上浆不得使用PVA。为此，我们举行了专题会议研究如何降低PVA浆料使用量。着重在浆料的配方上下功夫，寻找能全部或部分取代PVA的浆料，在涤棉和纯棉品种上进行浆纱试验，降低成本，提高浆纱质量。”南通惟越集团有限公司张必福表示，通过一系列的措施和工艺技术改进，每月仅浆料一项就可以给公司节省成本达15万元左右，按公司每月总产量600万米坯布产量计算，使坯布的成本降低2.5分／米左右，这样大大缓解了公司的生产成本。他同时表示，仅依靠企业的努力还不够，纺织企业期待有更多质优价廉的浆料产品出现，给浆纱生产带来更多生机和发展空间。

    低成本节能上浆是企业生存与发展的基础，能否做好是企业管理水平的综合体现。

在全球提倡低碳经济的时候，减少污染排放成为纺织行业的一项具有意义的举措，而与棉纺织行业密切相关的就是减少PVA浆料的使用，进而减少退浆过程中污染物的排放量。

    发展趋势不可阻挡

    近年来，社会各界对环境污染的重视程度日益加强。2006年出台的国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要，对环境污染提出了严格要求。随着对环境污染认识的提高和国家规划的要求，一些先进企业和技术人员经过刻苦钻研，已陆续开发出能取代PVA的高性能新浆料。因此对不用PVA上浆工作，已成为对环境保护的一项系统工程，成为不可阻挡的发展趋势。

    PVA具有优良的上浆性能是目前的主要浆料，但应用PVA上浆在织造方面，不易溶解、耗时费电、浆膜强韧、不易分纱、再生毛羽多，造成断经断纬影响织机效率。另外PVA价格较高，相应的浆料成本也较高，对成品的销售利润会产生很大的影响。不用PVA上浆，浆料成本可以降低，有利于纺织企业的发展。

    在下游环节，用PVA上浆的坯布由于退浆不净，会影响面料产品的质量和特种功能性整理。而不用PVA上浆，由于退浆容易，为印染前处理改造创造条件。因此，一些国家的采购商指定不要PVA上浆坯布，这使国内的很多生产厂家失去了国外市场份额。

    1997年中国棉纺织行业协会提出“高质量、多功能、少组分、系列化、少用和不用PVA”的发展方向以来，在国内外浆料生产企业和纺织企业的共同协作下，推动浆料和上浆工艺的研究，开发了高性能浆料和“二高一低”高压上浆新工艺，为少用PVA上浆工作做出了成效。

    低成本上浆成为方向

    近几年来，随着各项社会成本和生产成本的增加，纺织企业的利润逐年减少，给企业今后的发展带来很大的障碍，许多企业甚至濒临倒闭的边缘，更谈不上对设备的升级改造，加强内部成本核算成为企业精细化管理的一个非常重要的内容。

    纺织企业生产成本中占主要份额的是原纱成本和浆料成本，其中浆料成本占物料耗用的1/3到1/2。为了生存与发展，重新寻求优质高效、节能低耗的途径，成为集中关注的焦点。摸索低成本节能上浆的经验，成为很多纺织企业共同研究的方向。

    “随着人们环保意识的不断增强，PVA浆料在使用上越来越受到国外客户的限制，有些出口到欧美的坯布客户还明确提出上浆不得使用PVA。为此，我们举行了专题会议研究如何降低PVA浆料使用量。着重在浆料的配方上下功夫，寻找能全部或部分取代PVA的浆料，在涤棉和纯棉品种上进行浆纱试验，降低成本，提高浆纱质量。”南通惟越集团有限公司张必福表示，通过一系列的措施和工艺技术改进，每月仅浆料一项就可以给公司节省成本达15万元左右，按公司每月总产量600万米坯布产量计算，使坯布的成本降低2.5分／米左右，这样大大缓解了公司的生产成本。他同时表示，仅依靠企业的努力还不够，纺织企业期待有更多质优价廉的浆料产品出现，给浆纱生产带来更多生机和发展空间。

    低成本节能上浆是企业生存与发展的基础，能否做好是企业管理水平的综合体现。